Инж. Васил Грънчаров

Директорът на „СТОРПО” инж. Калинка Койнарска, зам.главният конструктор и ръководител на Бюро „Газови турбини” Виктор Кромаренко, шеф-инженерът Алексей Складни - двамата от завода-производител „Дальенергомаш”, заедно със специалисти от „Неохим”, уточняват последни детайли преди затваряне на турбината в „АК-72” след като й бе направена основна ревизия.

Шлосери от „Отдела по организация на ремонта и поддръжката” заедно с координатора за АК-72 от отдела инж. Иван Станков / в дясно/ присъединяват основната турбина високо налягане към нитрозния нагнетател. Те извършиха и необходимите корекции в охладителната система. Очакванията са турбината да заработи много по-ефективно от предишната.

В отстраняването на възникналите проблеми в оборудването беше ангажирано и Ремонтно-механичното звено. На снимката: опитният стругар на кароселен струг Митко Тонев.

1234

- Г-н Грънчаров, годишният планов капитален ремонт – 2013, приключи и започна поетапно натоварване на мощностите.  За жалост се появи проблем със „сърцето” на АК-72 – КМА. Преодолимо ли е това препятствие и доколко ще отложи производството на амониева селитра за новия торов сезон?

- Няма непреодолимо препятствие. Причината е  недоработка на системата за охлаждане на турбината. От завода-производител в Хабаровск вече изпратиха специалист на инженерно ниво. Започнаха стъпките по ремонта в съответствие с неговата преценка. Проблемът следва да бъде решен до дни.

- Беше ли извършена някаква реконструкция в цеха за азотна киселина АК 72, известно е че там т.г. бяха инвестирани значителни средства?

- Държа да отбележа, че направеното в цеха за азотна киселина  АК 72 не е етап от реконструкцията. Това са ремонтни операции и целят подмяна на износени машини, което няма отношение към иновациите.

Предвижданата реконструкция  се отнася до инсталирането на система за разпределено управление, но това ще стане  по-късно.

По-скоро нещата са съсредоточени в стария цех.  В ход са предварителни проучвания в два  варианта:  радикална  реконструкция, или   изграждане на нова инсталация за азотна киселина.

- Вече има конкретни резултати от първия етап на реконструкцията в цеха за амоняк що се отнася до производството на единица количество амоняк с по-малко разход на природен газ. ...

- В АМ-76 по отношение на технологичното обновление и повишаването на ефективността могат да бъдат разграничени два етапа: първият действително завърши, това беше фронтенда /говорим за риформинга, системата за очистка от въглероден двуокис на синтез газа и пр./. Реализираният ефект от икономия на природен газ е значителен, дори надмина очакванията. Който се интересува от цифри, може да отвори годишния отчет на дружеството за 2012 г., където ясно е показано каква е направената икономия на природен газ.

 Но има  и един втори етап. Какво предстои? – първо, подмяна на вътрешните устройства и катализатора в колона синтез; второ, реконструкция на въздушния компресор и други дребни, но важни неща за енергоефективността на производството.  Заедно събрани ще допринесат за допълнителна икономия на природен газ. Предстои оптимизация и  подмяна на катализаторите в двата шифта - високотемпературна и нискотемпературна конверсия и довършване на системата за  разпределено управление. В обозрима перспектива ще бъдат уточнени сроковете за изпълнение, респективно - финансирането.

- През изминалите месеци посетихте международни конференции. Доколко полезни бяха те и къде е „Неохим” по отношение на нивото на обновление и качество на продукцията!

- Едната конференция бе на асоциацията на американските химически инженери. Тя обикновено се провежда в САЩ, но периодично гастролира и в Европа. Състоя се в Германия. Другата, т. нар. ANNA конференция, се спонсорира от  ЯРА, и  също основно се провежда в САЩ. През 2-3 години обаче се организира в Европа - в случая домакинства Испания. Сравненията с това, което се изнесе там, налагат благоприятни за нас изводи. Инсталацията за амоняк е реконструирана по правилата и въз основа на последното ниво на развитието на технологиите за нашия бранш. По отношение на   азотната киселина от гледна точка на емисиите на парникови газове разполагаме с най-съвременното ниво на техниката. Що се отнася до самите процеси, сме някъде на средно международно ниво. АК-72 търпи развитие и усъвършенстване единствено по отношение на инсталирането на система за разпределено управление и използване на катализаторни мрежи, произведени по най-новите технологии. В стария цех за азотна киселина, както вече посочих, е  ясно: единият вариант е да тръгнем към реконструкция, в която ще бъдат използвани съвременни технологични постижения по отношение на машиностроене – в случая компресори и турбини. А ако решим инсталацията да бъде съвършено нова, тя ще бъде последно поколение, най-доброто. За амониевия нитрат инсталацията е една от най-сигурните – не бих казал една от най-модерните, дотолкова доколкото цикълът в гранулационната ни кула е отворен /в модерните инсталации той е затворен/.